Chez Yeso-Med, nous mettons l'accent sur la qualité en maintenant des conditions optimales dans nos ateliers grâce à des systèmes automatisés qui régulent la température et l'humidité. Un suivi en temps réel garantit que chaque étape du processus de production respecte des normes de qualité strictes. Nos ateliers utilisent un système de contrôle automatique pour maintenir des températures entre 18°C et 28°C et des niveaux d'humidité entre 45%HR et 65%HR. Le suivi en temps réel dans tous les ateliers assure un contrôle qualité strict tout au long du processus de production.

Nous assurons une traçabilité complète de nos produits grâce à des enregistrements détaillés :

• Enregistrements de production: Journaux de fabrication, ordres de travail, plans et instructions
• Enregistrements d'inspection: Journaux d'inspection des matériaux entrants, enregistrements d'inspection des processus, enregistrements d'inspection des produits finis et enregistrements d'expédition finale

Une inspection et des tests rigoureux sont essentiels à notre contrôle de qualité, garantissant le respect des normes des produits.

• Inspection et tests

  Tous les matériaux achetés sont inspectés et validés pour répondre aux normes. Seuls les matériaux provenant de sources légitimes sont utilisés, et les matériaux non conformes sont rejetés.

• Inspection des processus

  Pendant la production, les composants sont inspectés à chaque étape, y compris le moulage par injection, l'impression, l'assemblage des aiguilles et l'emballage sous blister. Les éléments sont classés comme approuvés, en attente d'inspection ou rejetés, garantissant que seules les pièces conformes progressent.

• Inspection finale

  Les produits finis ne sont stockés et expédiés qu'après avoir passé tous les rapports d'inspection, garantissant ainsi le contrôle de la qualité finale du produit.